沥青加温罐技术的要点、优点是什么
动态局部加热技术要点
　　由于沥青在低温时为固态，要想达到动态局部加热，就必须使容器内的沥青首先处于可流动的液态下，即先使沥青预热溶化达到60℃－70℃。这一点与罐中罐的工作原理有点相似，所不同的是罐中罐装置必须把大罐中的沥青一次性全部溶化，而动态局部加热可根据储罐的容积大小来选定，可一次全部溶化，也可局部溶化，这正是动态局部加热的优越之处，所以它的热损小，能耗低，有明显的节能效果。
　　另外动态式加热的效果还与沥青能产生的流速有关，当流速小于4.0m/min时，沥青的动态受热效果不明显，但沥青流速过大时，会增大容器内部的制做难度，而且还会使沥青的受热时间减少；为此，沥青的流速以5．0－4.0m/min为宜。
　  动态局部加热技术的优点
　　动态局部加热沥青技术已在工程施工中得到实践证明，现将其优点归纳如下：
　　1.只需一个储存容器，并可与加热炉连成一个整体，免除拆卸、连结之烦锁，机动性又好，很适合施工现场应用。
　　2.可按需加热，沥青也无需在高温状态下存放，且受热均衡，加热质量好。
　　3.可充分利用排烟余热进行二次加热，热能利用可达90％以上，比油锅方式节能60％。加热
　　一吨沥青（40℃一 150℃）只需耗煤 20kg左右。
　　4.配套动力小，只有一个2.2kw的循环泵，需用介质油200kg左右，储罐容积18m3，所以沥青
　　的加热成本远远低于目前的导热介质装置。
　　5.运送到工地的沥青可随时加人储罐内，与输出热沥青互不影响。
　　存在的问题主要是沥青的初始加热时间超过了原设计控制的标准。可通过在内部隔板上贴一层阻热大的材料如石棉板纸，控制正在加热的沥青的热量扩散，使其形成真正的局部加热。